تهویه دورمتغیر IRAN FAN
فن‌های پربازده با کنترل اینورتر
آرایش‌های فن، الکتروموتور و اینورتر که متناسب با شرایط پروژه برای سیستم‌های تهویه با بار متغیر انتخاب می‌شوند. اطلاعات عملکرد و راندمان فقط برای پکیج دقیق و مستندِ فن، موتور و درایو انتخاب‌شده معتبر است.
مرز فنی: اینورتر سرعت موتور را کنترل می‌کند و در بارهای کمتر می‌تواند توان ورودی را کاهش دهد؛ اما به‌تنهایی یک فن را پربازده نمی‌کند. نتیجه به فن و پروانه، الکتروموتور، نقطه کار، تنظیمات درایو و مقاومت سیستم وابسته است.
آرایش‌های قابل ارائه
فن آکسیال + اینورتر
آرایش دورمتغیر براساس دبی، فشار، محدودیت‌های نصب، صدا و روش کنترل موردنیاز انتخاب می‌شود.
فن سانتریفیوژ یا پلاگ‌فن + اینورتر
آرایش‌های فشارمحور برای کانال‌کشی، فیلتراسیون، هواسازها و تهویه صنعتی.
فن بین‌کانالی، سقفی یا سفارشی + اینورتر
پکیج‌های پروژه‌محور براساس نقطه کار واقعی، محیط نصب و الزامات الکتریکی انتخاب می‌شوند.
کنترل با اینورتر چه امکاناتی فراهم می‌کند؟
- تغییر سرعت فن در محدوده مجاز عملکرد
- راه‌اندازی نرم و شتاب‌گیری یا کاهش سرعت کنترل‌شده
- کنترل فشار یا دبی در صورت تعریف سنسور و سامانه کنترلی مناسب
- اتصال به BMS در صورت پشتیبانی اینورتر منتخب و اسناد پروژه
- تطبیق بهتر خروجی فن با تغییرات نیاز سیستم
اطلاعات ضروری پروژه
| فیلد موردنیاز | تعریف پروژه |
|---|---|
| نقاط کار | حداقل، عادی و حداکثر دبی به‌همراه فشار استاتیک یا توتال متناظر |
| آرایش فن | آکسیال، سانتریفیوژ، پلاگ‌فن، بین‌کانالی، سقفی یا سفارشی |
| مشخصات موتور | توان، دور، کلاس راندمان در صورت مستند بودن، عایق‌بندی و شرایط کار |
| برق ورودی | ولتاژ، فاز، فرکانس و سطح اتصال کوتاه موجود |
| انتخاب اینورتر | جریان موتور، اضافه‌بار، دمای محیط، محفظه و شرایط کاهش ظرفیت |
| روش کنترل | ست‌پوینت دستی، 0–10 V، 4–20 mA، حلقه فشار/دبی یا پروتکل مستند BMS |
| محدودیت نصب | درجه حفاظت IP، شرایط محیطی، طول کابل، EMC، هارمونیک و تهویه اینورتر |
| کاربری ویژه | بای‌پس، عملکرد اضطراری، کنترل دود، دمای بالا یا محیط پرخطر |
رویکرد راندمان
- فن نزدیک ناحیه کاری پربازده برای نقطه کار موردنیاز انتخاب شود.
- در صورت مستند بودن کلاس و امکان تأمین، از الکتروموتور پربازده مناسب استفاده شود.
- حداقل و حداکثر سرعت مجاز و محدوده‌های ممنوعه ناشی از رزونانس تعریف شوند.
- فن، موتور، اینورتر و حلقه کنترل به‌صورت یک سیستم راه‌اندازی و تنظیم شوند.
- عملکرد نهایی براساس مدارک تجهیزات منتخب و الزامات تست پروژه تأیید شود.
محدودیت‌های کاربرد
بدون داده انتخاب مستند، هیچ ادعایی درباره راندمان تأییدشده فن، صرفه‌جویی انرژی یا مقدار صدا مطرح نمی‌شود. کاربردهای کنترل دود، دمای بالا، خطر انفجار و سایر سرویس‌های ایمنی به آرایش سازگار و مستند فن، موتور و درایو نیاز دارند. معمولاً برای هر موتور یک اینورتر در نظر گرفته می‌شود، مگر آنکه طرح مهندسی‌شده چندموتوره به‌طور مشخص تأیید شده باشد.
فرآیند انتخاب و صدور مدارک
- دبی، فشار و تمام نقاط کار برنامه‌ریزی‌شده مشخص می‌شوند.
- شرایط نصب، برق ورودی، کنترل و محیط کاری تأیید می‌شود.
- فن، الکتروموتور و اینورتر به‌صورت یک پکیج هماهنگ انتخاب می‌شوند.
- محدوده عملکرد، توان ورودی، صدا، رزونانس و حفاظت بررسی می‌شود.
- مدارک عملکرد، سیم‌کشی و کنترل ویژه پروژه صادر می‌شود.
درخواست انتخاب مهندسی
نقطه کار، آرایش نصب، شرایط بهره‌برداری و نقشه‌های موجود را برای انتخاب اختصاصی پروژه ارسال کنید.
ارسال الزامات پروژه